رد شدن به محتوای اصلی

گروه تولیدی کاشی و سرامیک پالرمو

گروه تولیدی کاشی و سرامیک پالرمو اولین برند تخصصی در زمینه تولید سرامیک پرسلانی سوپر پولیش (گلیز) در ایران می باشد که با همکاری کشور اسپانیا بوده و براساس آخرین نوآوری و تکنولوژی روز دنیا تولید گردیده است.
کاشی های پرسلان لعابدار را با توجه به نیاز مصرف کنندگان محترم در طرح ها، رنگ ها ودر سایز های مختلف و با استفاده از مرغوب ترین مواد اولیه و با بالاترین کیفیت تولید می گردد.از ویژگی های متمایز کننده این محصول : ضد اسید بودن ، جذب آب زیر نیم درصد،مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سرما و گرما ،استحکام در برابر فشار(با پرس ۷۲۰۰ تنی برای اولین بار در ایران) را به مرحله تولید رسانده و به بازارهای داخلی و خارجی عرضه نموده است.
از جمله کالاهای موجود در سبد محصولات میتوان انواع کاشی اعم از تک پخت،دو پخت،سه پخت انواع سرامیک های پرسلان لعابدار سوپر پولیش ،مات،براق اشاره کرد.
محور های اصلی برند پالرمو فراهم آوردن محصولاتی است که هم از نظر طراحی وچه از لحاظ قیمت و کیفیت رقیب اصلی محصولات خارجی باشدو همچنین نمایندگان بتوانند جواب گوی اقشار مختلف بازار مصرف باشند.
محصولات این شرکت جهت کلیه فضاهای داخلی و خارجی ساختمان در شرایط آب و هوای مختلف
(با رعایت ضوابط نصب صحیح )قابل استفاده می باشد.
امید است این شرکت بتواند با کسب رضایت مشتریان خود در صنعت کاشی و سرامیک مفید و موثر واقع شود.
پالرمو

نماینده شرکتهای تولیدکننده اسلب: نیک ساختمان ویژن

نظرات

پست‌های معروف از این وبلاگ

تولید کاشی به روش خشک

کشور ایران با توجه به میزان مناطق کویری و بارندگی های سالانه جزو کشورهای خشک و کم آب محسوب می شود و با توجه به کمبود میزان بارندگی های سالانه میزان ذخایر آبی کشور هر سال کاهش میابد که در صورت ادامه این مشکل یکی از مهمترین چالشهای آینده تامین آب مصرفی مردم می باشد. یکی از بزرگترین صنایع مصرف کننده آب، صنعت سرامیک است و به طور متوسط جهت تولید هر متر مربع کاشی و سرامیک حدود ۱۵ لیتر آب لازم است که از این مقدار بسته به میزان وزن کاشی حدود ۱۳ لیتر آب از طریق اسپری بخار شده و خارج میگردد. اصولا در تمام کشورها نوع صنایع و روش تولید براساس شرایط اقلیمی آن کشور میباشد. برزیل به عنوان دومین تولیدکننده بزرگ کاشی و سرامیک جهان، نمونه موفقی در استفاده از این سیستم است که ۸۵ درصد از تولید هفتصد میلیون متر مربعی خود را با این روش تولید می کند. در کشور ایران نیز با توجه به مشکل کم ابی یک از بهترین روش های تولید کاشی و سرامیک استفاده از روش پودر خشک میباشد که لازم است بررسی و مطالعات ب...

افزودنی و شکل دهی سرامیک (ADDITIVES)

در شکل دهى سرامیک ها از افزودنى هاى معینى استفاده مى شود و گاهى اوقات جزئى از درصد وزنى هستند که اغلب براى کنترل خصوصیات مواد و رسیدن به شکل دهى مطلوب و همچنین رسیدن به تراکم و یکنواختى در بدنه خام لازم است. در روش هایى مانند ریخته گرى نوارى و مدلهاى تزریقى انتخاب افزودنى مناسب جهت شکل دهى یکى از مهم ترین قسمتهاى فرایند شکل دهى محسوب مى شود. افزودنى ها به دو نوع آلى و معدنى تقسیم مى شوند. افزودنى هاى آلى به صورت ترکیبات طبیعى و مصنوعى وجود دارند که در حقیقت در شکل دهى سرامیک هاى مدرن به کار مى روند زیرا تقریبا به طور کامل در مرحله پخت تجزیه شده و از بدنه خارج مىشوند. درصورتیکه از بدنه خارج نشوند تاثیر نامطلوبى بر روى ریز ساختار نهایى خواهند داشت.همچنین افزودنى هاى آلى مى توانند با محدوده وسیعى از مواد ترکیب شوند و تعداد زیادى از ترکیب هاى شیمیایى را براى کاربردهاى تخصصى ایجاد کنند. برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.

استاد علی پنجه پور پدر کاشی کاری معرق

استاد علی پنجه‌پور اصفهانی در ۴ آذر ماه سال ۱۳۱۹ خورشیدی در محله پامنار اصفهان و به عنوان سومین فرزند از خانواده ای هنرمندپرور و از تبار هنرمندان برجسته ایران زمین چشم به جهان گشود. در دوران کودکی پدرش محمد جواد پنجه‌پور درگذشت. چند سالی پس از فوت پدر و در حالیکه سالهای آغازین تحصیلات خویش را آغاز نموده بود، به ناچار به همراه برادران خود راهی شهر تهران شد تا زندگی جدیدی را آغاز نماید. وی پس از حدود ۲۰ سال کسب تجربه و فعالیت در زمینه کاشی کاری و معماری ایرانی در محضر بزرگان نامی این عرصه که همگی از دودمان او بودند به زادگاه خویش بازگشت. در طول زندگی هنری این استاد برجسته ایرانی، اساتید فرهیخته‌ای چون استادعلی مختاری(آجری)، استاد حسین لرزاده، استاد محمد شعرباف، استاد عزیزالله مستغاثی، استاد اسماعیل زهره، استاد احمد ارچنگ، است...