رد شدن به محتوای اصلی

ظرفیت تولید کارخانه های کاشی و سرامیک سه برابر مصرف داخلی است

به گزارش خبرنگار گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از یزد؛ نصراله شریف فرد، نائب رئیس انجمن کاشی و سرامیک کشور گفت: کارخانه های کاشی و سرامیک اکنون بیش از نیاز داخلی تولید دارند و ظرفیت تولید سه برابر مصرف داخلی است.

وی با بیان اینکه وضعیت صنعت کاشی و سرامیک خوب نیست، اظهارداشت: شاهرگ حیاتی این صنعت در حال حاضر به صادرات گره خورده و در این زمینه نیازمند حمایت است.

شریف فرد ادامه داد: گمرک تاکنون خدمات ویژه ای به صنعت کاشی و سرامیک ارائه کرده است و امیدواریم این خدمات نیز همچون گذشته ادامه یابد.

مهرداد پیرحیاتی مدیرکل گمرکات استان یزدبه تحلیل شرایط حاکم بر این صنعت پرداخت و گفت: گمرک یزد با درک حساسیت هائی که در این صنعت وجود دارد تاکنون تدابیر ویژه و تمهیدات فوق العاده برای صادرات واحدهای تولیدی کاشی و سرامیک در نظر گرفته است تا بدین طریق به رونق و ادامه تولید و فعالیت این صنعت کمک کند.

پیرحیاتی خاطرنشان کرد: تسهیلات گمرک با راه اندازی سامانه جامع امور گمرکی و الکترونیکی شدن کلیه فرآیند های گمرکی ادامه یافته و اکنون با....


جهت مطالعه ادامه مطلب اینجا کلیک نمایید.  
www.baaax.ir 

نظرات

پست‌های معروف از این وبلاگ

تولید کاشی به روش خشک

کشور ایران با توجه به میزان مناطق کویری و بارندگی های سالانه جزو کشورهای خشک و کم آب محسوب می شود و با توجه به کمبود میزان بارندگی های سالانه میزان ذخایر آبی کشور هر سال کاهش میابد که در صورت ادامه این مشکل یکی از مهمترین چالشهای آینده تامین آب مصرفی مردم می باشد. یکی از بزرگترین صنایع مصرف کننده آب، صنعت سرامیک است و به طور متوسط جهت تولید هر متر مربع کاشی و سرامیک حدود ۱۵ لیتر آب لازم است که از این مقدار بسته به میزان وزن کاشی حدود ۱۳ لیتر آب از طریق اسپری بخار شده و خارج میگردد. اصولا در تمام کشورها نوع صنایع و روش تولید براساس شرایط اقلیمی آن کشور میباشد. برزیل به عنوان دومین تولیدکننده بزرگ کاشی و سرامیک جهان، نمونه موفقی در استفاده از این سیستم است که ۸۵ درصد از تولید هفتصد میلیون متر مربعی خود را با این روش تولید می کند. در کشور ایران نیز با توجه به مشکل کم ابی یک از بهترین روش های تولید کاشی و سرامیک استفاده از روش پودر خشک میباشد که لازم است بررسی و مطالعات ب...

افزودنی و شکل دهی سرامیک (ADDITIVES)

در شکل دهى سرامیک ها از افزودنى هاى معینى استفاده مى شود و گاهى اوقات جزئى از درصد وزنى هستند که اغلب براى کنترل خصوصیات مواد و رسیدن به شکل دهى مطلوب و همچنین رسیدن به تراکم و یکنواختى در بدنه خام لازم است. در روش هایى مانند ریخته گرى نوارى و مدلهاى تزریقى انتخاب افزودنى مناسب جهت شکل دهى یکى از مهم ترین قسمتهاى فرایند شکل دهى محسوب مى شود. افزودنى ها به دو نوع آلى و معدنى تقسیم مى شوند. افزودنى هاى آلى به صورت ترکیبات طبیعى و مصنوعى وجود دارند که در حقیقت در شکل دهى سرامیک هاى مدرن به کار مى روند زیرا تقریبا به طور کامل در مرحله پخت تجزیه شده و از بدنه خارج مىشوند. درصورتیکه از بدنه خارج نشوند تاثیر نامطلوبى بر روى ریز ساختار نهایى خواهند داشت.همچنین افزودنى هاى آلى مى توانند با محدوده وسیعى از مواد ترکیب شوند و تعداد زیادى از ترکیب هاى شیمیایى را براى کاربردهاى تخصصى ایجاد کنند. برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.

استاد علی پنجه پور پدر کاشی کاری معرق

استاد علی پنجه‌پور اصفهانی در ۴ آذر ماه سال ۱۳۱۹ خورشیدی در محله پامنار اصفهان و به عنوان سومین فرزند از خانواده ای هنرمندپرور و از تبار هنرمندان برجسته ایران زمین چشم به جهان گشود. در دوران کودکی پدرش محمد جواد پنجه‌پور درگذشت. چند سالی پس از فوت پدر و در حالیکه سالهای آغازین تحصیلات خویش را آغاز نموده بود، به ناچار به همراه برادران خود راهی شهر تهران شد تا زندگی جدیدی را آغاز نماید. وی پس از حدود ۲۰ سال کسب تجربه و فعالیت در زمینه کاشی کاری و معماری ایرانی در محضر بزرگان نامی این عرصه که همگی از دودمان او بودند به زادگاه خویش بازگشت. در طول زندگی هنری این استاد برجسته ایرانی، اساتید فرهیخته‌ای چون استادعلی مختاری(آجری)، استاد حسین لرزاده، استاد محمد شعرباف، استاد عزیزالله مستغاثی، استاد اسماعیل زهره، استاد احمد ارچنگ، است...