رد شدن به محتوای اصلی

مواد اولیه جهت فرآیند تولید کاشی


مواد اولیه جهت فرآیند تولید کاشی

کائولن،فلدسپات،بنتونیت به عنوان اصلی ترین مواد اولیه بدنه در کاشی ها و سرامیک ها استفاده می شوند.عمده این مواد بنتونیت ها هستند.چون که بنتونیت ها مقاومت بدنه کاشی و سرامیک را بیشتر میکنند.این هم به نوع دانه بندی آنها برمیگردد.
مواد اولیه تولید کاشی چیست؟
نوع و مشخصات مینرالهای مورد استفاده در صنعت کاشی:


الف: ایلیت:
خاک سه لایه ای دارای پتاسیم که منجر به جذب آب کم میشود.هرچه رنگ آن سبز تر باشد مرغوب تراست
زیرا که دارای K بیشتری است.


خواص ایلیت:
۱ : سختی پایین
۲: استحکام پخت بالا
۳: پایداری در ابعاد
۴: افزایش بازده بالمیل و پرس
۵: انبساط معمولی پس از پرس
۶: نقطه ذوب پایین


ب: بنتونیت (مونت موری لونیت)
بنتونیت خالص را مونت موری لونیت گویند. مینرال اصلی آن مونت موری لونیت است. ساختار آن شبیه ایلیت است.

خواص بنتونیت در بدنه:
۱: انبساط ضخامت پس از پرس
۲: استحکام خام و خشک بالا ولی پخت پائین
۳: انقباض زیاد
۴: جذب آب زیاد
۵: استحکام پس از پرس
استفاده آن در دیوار بیشتر از کف است.

ج: تالک
سیلیکات آبدار منیزیم

خواص تالک:
۱: نرمترین ماده در جدول موهس؛ سختی ۱
۲: لمس چرب یا صابونی دارد.
۳: ساختمان سه لایه ای
۴: انبساط پس از پخت و خشک زیاد
۵: مقاومت در برابر شوک حرارتی
۶: ثبات ابعاد
۷: بهتر کردن کیفیت سطح بدنه
۸: کمک به خشک کردن لعاب
۹: لعاب اعمال شده بر روی آن نیز پس از پخت سطح صافی را بوجود می آورد.

د: پیروفیلیت
رس سه لایه ای . بیشتر در کاشی کف استفاده میشود.
خواص:
۱: پلاستیسیته پائین
۲: جذب آب کم
۳: انبساط معمولی پس از پرس
۴: استحکام خام و خشک پائین
۵: انبساط پس از خشک شدن زیاد است.
۶: پس از پخت هم در دمای ۱۰۲۰ درجه انبساط بسیار بالایی از خود نشان می دهد.


ه: انواع کربناتها و کربناتهای مضاعف
در دمای پائین تر از ۹۰۰-۸۰۰ درجه خارج میشوند. اگر زمان برای خروج ۲Co ندهیم عیوبی مثل بادکردگی و تیرگی
لعاب در بدنه ایجاد می شود. پس از این مواد نبایست در تک پخت سریع استفاده کرد چون که سریع خارج نمی شود.
مزایای آن(۲Co):
۱: استحکام پخت بالا
۲: جلوگیری از عیب ماه گرفتگی
۳: جلوگیری از انبساط حرارتی
۴: ثبات ابعاد
۵: جذب آب بالا


و: ولاستونیت
از سیلیکات کلسیم می توان به جای کربنات استفاده کرد.
خواص :
۱: استحکام پخت بالا: دلیل اصلی آن داشتن کریستالهای سوزنی است.
۲: ضریب انبساط حرارتی کم
۳: استحکام خام و خشک کم ولی پخت بالا
۴: انقباض خشک اصلاً ندارد؛ که برای کاشی کف خوب است.
۵: در دمای ۱۰۲۰ درجه انقباض پخت آن ۰,۳% است.

در ایران از این ماده برای بدنه استفاده می شود ولی برای لعاب مورد استفاده است زیرا که در لعاب کاشی های
دیوار و کف  به دلیل مات کنندگی نسبت به کربنات کلسیم دیگر جوش نمی زند.
ی: کلریت :به دلیل رنگ تیره پس از پخت بیشتر در بدنه های قرمز تک پخت استفاده می گردد.

نظرات

پست‌های معروف از این وبلاگ

تولید کاشی به روش خشک

کشور ایران با توجه به میزان مناطق کویری و بارندگی های سالانه جزو کشورهای خشک و کم آب محسوب می شود و با توجه به کمبود میزان بارندگی های سالانه میزان ذخایر آبی کشور هر سال کاهش میابد که در صورت ادامه این مشکل یکی از مهمترین چالشهای آینده تامین آب مصرفی مردم می باشد. یکی از بزرگترین صنایع مصرف کننده آب، صنعت سرامیک است و به طور متوسط جهت تولید هر متر مربع کاشی و سرامیک حدود ۱۵ لیتر آب لازم است که از این مقدار بسته به میزان وزن کاشی حدود ۱۳ لیتر آب از طریق اسپری بخار شده و خارج میگردد. اصولا در تمام کشورها نوع صنایع و روش تولید براساس شرایط اقلیمی آن کشور میباشد. برزیل به عنوان دومین تولیدکننده بزرگ کاشی و سرامیک جهان، نمونه موفقی در استفاده از این سیستم است که ۸۵ درصد از تولید هفتصد میلیون متر مربعی خود را با این روش تولید می کند. در کشور ایران نیز با توجه به مشکل کم ابی یک از بهترین روش های تولید کاشی و سرامیک استفاده از روش پودر خشک میباشد که لازم است بررسی و مطالعات ب...

استاد علی پنجه پور پدر کاشی کاری معرق

استاد علی پنجه‌پور اصفهانی در ۴ آذر ماه سال ۱۳۱۹ خورشیدی در محله پامنار اصفهان و به عنوان سومین فرزند از خانواده ای هنرمندپرور و از تبار هنرمندان برجسته ایران زمین چشم به جهان گشود. در دوران کودکی پدرش محمد جواد پنجه‌پور درگذشت. چند سالی پس از فوت پدر و در حالیکه سالهای آغازین تحصیلات خویش را آغاز نموده بود، به ناچار به همراه برادران خود راهی شهر تهران شد تا زندگی جدیدی را آغاز نماید. وی پس از حدود ۲۰ سال کسب تجربه و فعالیت در زمینه کاشی کاری و معماری ایرانی در محضر بزرگان نامی این عرصه که همگی از دودمان او بودند به زادگاه خویش بازگشت. در طول زندگی هنری این استاد برجسته ایرانی، اساتید فرهیخته‌ای چون استادعلی مختاری(آجری)، استاد حسین لرزاده، استاد محمد شعرباف، استاد عزیزالله مستغاثی، استاد اسماعیل زهره، استاد احمد ارچنگ، است...

Mondrian سامانه جدید برش کاشی خام

ماندریان (Mondrian) نخستین ماشین برش کاشی خام (خشک نشده) پس از پرس در تاریخ صنعت سرامیک است و مرحله کاملا تازه ای از تولید را میان پرس و خشک کن وارد میکند.                                                                              ماشین برش خام (تک برش) TPS ۱۷۵                                  ماشین برش خام (دو برش) TPD ۱۷۵ مزیت جالب توجهی که استفاده از پرسهای توان بالا در تولید کاشی پرسلانی به وجود آورده اند، تنها به تولید اندازه های بزرگ کاشی پرسلانی (یک متر در یک متر، ۲۰/۱ متر در ۸۰/۱ متر و بزرگتر) محدود نمیشود؛ بلکه افزایش قابل توجه سرعت تولید کاشی را نیز به همراه آورده اند. برای نمونه، فر...